Precision casting ferwiist nei de algemiene term foar it proses fan it krijen fan presys-sized castings.Yn ferliking mei de tradisjonele sân casting proses, de castings wurde krigen troch precision casting hawwe mear presys ôfmjittings en better oerflak finish.De produkten binne presys, kompleks, en tichtby de definitive foarm fan it diel.Kin direkt brûkt wurde sûnder ferwurking of ferwurking.It is in avansearre proses fan near-net-foarm.En it kin geskikt wêze foar bestellingen foar lege kwantiteit.
It hâldt ynynvestearrings casting, keramyk casting, metalen casting, druk casting, ferlern foam casting.
Precision casting Faak brûkt wurdt ynvestearring casting, ek bekend as ferlern wax casting.It wurdt in protte brûkt foar it produsearjen fan ferro en nonferro metalen casting.
De ynvestearringskimmel wurdt makke troch it brûken fan in gaadlik ynvestearringsmateriaal lykas paraffine.De refractaire coating en it fjoerwurk sân proses wurde werhelle op de ynvestearring skimmel.Ferhurde shell en droech.De ynterne smeltende skimmel wurdt dan ôfsmolten om in holte te krijen.De bakte shell wurdt krigen om genôch krêft te krijen.It oerbleaune ynvestearringsmateriaal wurdt ôfbaarnd en it winske metalen materiaal wurdt getten.Solidifikaasje, koeling, skelpen, sânreiniging.Dêrmei it krijen fan in hege-precision klear produkt.Heat behanneling en kâld wurkjen en oerflak behanneling neffens produkt easken.
Derneist, yn sawol ûntwerp as materiaalkar fan castings, hawwe Precision castings enoarme frijheid.It lit in protte soarten stiel as alloy stiel foar ynvestearrings.Sa op 'e casting merk, Precision casting is de heechste kwaliteit castings.
Precision casting hat ek te krijen mei in kosten fan foarmjen en tiid.Elts casting produsearje, fereasket in mal en ien wax patroan.It sil mear tiid en aparte kosten nimme.Dat it is net goed kosten-effektyf foar produkten mei lege kwantiteit.
Precision casting hat in protte proses stappen, dus it sil nimme mear tiid foar eltse casting.As mei in streamline om te sjen.
It is :
Waxing (wax schimmel) - reparaasje wax - wax ynspeksje - groep beam (wax module beam) - shell (earste pasta, sân, opnij slurry, as lêste Mold lucht drogen) - Dewaxing (stoom dewaxing) - - Mould roasting - gemyske analyze – casting (gieten fan gesmolten stiel yn 'e mal shell) - trillingshelling - Snijen en gieten fan casting en gietstaaf - - grinding poarte - earste ynspeksje (hiere ynspeksje) - strieljen - ferwurkjen - polearjen - finish ynspeksje - Opslach
Folgjende is de wichtichste Precision casting proses yntroduksje.
Wat is Precision Casting Processes
Stap 1. MOLD DESIGN
As per de tekening sil ús yngenieur it malûntwerp ôfmeitsje.De skimmel wurdt oankocht by in skimmelfabryk.
Stap 2. WAX INJECTION
De waaks wurdt spuite troch in masine.Wax design fan de winske castings wurdt produsearre troch spuitgieten.Dit proses wurdt patroanen neamd.
Stap 3.ASSEMBLE TREE
De patroanen binne hechte oan in sintrale wax stok, neamd in sprue, te foarmjen in casting kluster of gearkomste beam.
Stap 4. SHELL MAKING
De shell wurdt boud troch it ûnderdompeljen fan de gearkomste yn in floeibere keramyske slurry en dan yn in bêd fan ekstreem fyn sân.Oant SIX lagen kinne op dizze manier tapast wurde.De shell sil droech wêze yn elke laach meitsjen.
Stap 5. DEWAX
Ienris de keramyk is droech, dan ferwaarmje.De waaks sil smel wurde.De smelte waaks sil út 'e shell streame.
Stap 6. CASTING
Yn it konvinsjonele proses wurdt de shell fol mei gesmolten metaal troch swiertekrêft.As it metaal ôfkuollet, wurde de dielen en poarten, sprue, en gietbeker fêste casting.
Stap 7. KNOCKOUT
As it metaal is ôfkuolle en fersteurd, sil de keramyske shell ôfbrutsen wurde troch trilling of in knock-out masine.
Stap 8. CUT OFF
De dielen wurde ôfsnien fan 'e sintrale spruce mei help fan in hege snelheid wriuwing seach.
Stap 9. GRINDING
Nei it casting waard ôfsnien.It casting-gietdiel sil foarsichtich gemalen wurde.
Stap 10. Ynspeksje en Postbehanneling.
It casting sil wurde ynspekteare troch de ynspekteur neffens de tekening en kwaliteitsfersyk.As d'r net kwalifisearre dielen binne.It sil wer opknapt en ynspektearre wurde.
Stap 11. FINISHED CASTINGS
Nei operaasjes foar oerflakafwerking wurde de metalen castings identyk oan 'e orizjinele waakspatroanen en binne klear foar ferstjoering nei de klant.
As jo binne in presys fabrikant, Jo moatte witte wat Influence accuracy faktoaren
Ynfloed accuracy faktor
Under normale omstannichheden wurdt de diminsjonele krektens fan presys castings beynfloede troch in protte faktoaren lykas de struktuer fan it casting materiaal, moulding, shelling, roasting, en casting.Elk fan 'e keppelings dy't ynsteld binne en ûnferstannige operaasje sil de krimpsnelheid fan' e casting feroarje.De dimensionale krektens fan it casting is ôfwike fan 'e easken.De folgjende binne faktoaren dy't defekten kinne feroarsaakje yn 'e krektens fan presys castings:
(1) De ynfloed fan 'e struktuer fan' e casting.
in.It casting hat in dikke muorre en in grutte krimp.It casting hat in tinne muorre en in lytse krimp.
b.De frije krimp is grut, wat de krimp belemmert.
(2) De ynfloed fan casting materiaal.
in.Hoe heger de koalstof ynhâld fan it materiaal, hoe lytser de line krimp.Hoe leger de koalstof ynhâld, hoe grutter de line krimp.
b.De casting krimp fan mienskiplike materialen is as folget: casting krimp K = (LM-LJ) / LJ × 100%, LM is de holte grutte, en LJ is de casting grutte.K wurdt beynfloede troch de folgjende faktoaren: wax mal K1, casting struktuer K2, alloy type K3, casting temperatuer K4.
(3) De ynfloed fan skimmel meitsjen op 'e krimp fan' e casting line.
in.It effekt fan 'e waakstemperatuer, de waaksdruk en de ferbliuwstiid op' e grutte fan 'e smelt is it dúdlikst.Folgje troch de wax druk.De holding tiid hat net folle ynfloed op 'e definitive grutte fan' e ynvestearring nei it ynjeksjefoarmjen is garandearre.
b.De lineêre krimp fan it wax (molding) materiaal is sa'n 0,9-1,1%.
c.Wannear't de ynvestearring skimmel wurdt opslein, fierder krimp sil plakfine, en de krimp wearde is likernôch 10% fan de totale krimp.Nei 12 oeren opslach wie de grutte fan 'e ynvestearring lykwols substansjeel stabyl.
d.De radiale krimp fan 'e wax skimmel is mar 30-40% fan' e krimp yn 'e longitudinale rjochting, en it effekt fan' e wax temperatuer op 'e frije krimp is folle grutter as it effekt op' e resistive krimp (de optimale wax temperatuer is 57- 59 ° C, Hoe heger de temperatuer, hoe grutter de krimp).
(4) De ynfloed fan it shell materiaal.
Zircon sân en zirkoon poeder wurde brûkt fanwegen harren lytse útwreiding koeffizient, dat is mar 4.6 × 10-6 / ° C, sadat se kinne wurde negearre.
(5) Effekt fan shell bakken.
Sûnt de útwreidingskoëffisjint fan 'e shell is lyts, as de shelltemperatuer 1150 ° C is, is it mar 0,053%, dus it kin negeare wurde.
(6) De ynfloed fan casting temperatuer.
Hoe heger de casting temperatuer, hoe grutter de krimp.De jittemperatuer is leech en de krimpsnelheid is lytser.Dêrom moat de jittemperatuer passend wêze.
Foardielen fan Precision castings
Perfect-Oerflak Finish
De ynvestearring casting proses jout in fier superieure oerflak finish yn ferliking mei forgings en sân castings.Soms is dit wichtich en kin it ferwurkjen of oare ôfwurkingsoperaasjes foarkomme.
Tichter by ôfmakke dielûntwerpen
Ynvestearingscastings jouwe tichtby netfoarmen foar produsearre dielen, sadat de ferwurkingskosten eliminearje of ferminderje.Gatten, undercuts, slots en oare drege details dy't net mei oare prosessen kinne wurde kinne faak wurde levere.In tafoege foardiel fan hast netto foarm is de besparring op materiaal, benammen mei djoere alloys lykas nikkel en kobalt alloys.
Strangere tolerânsjes
Troch de aard fan it proses, Investment Castings kinne wurde holden oan folle strakkere tolerances as sân Castings of forgings.
Competitive Tooling Kosten
Inisjele kosten foar de ynvestearring casting ark binne faak minder djoer dan dy foar sân castings.
Tinne muorre castings
De ynvestearring casting proses is by steat fan mear betrouber castings mei folle tinner muorren as sân castings.Foardielen omfetsje substansjeel minder skrotraten en castings dy't minder weagje troch de tinne muorrekapasiteit.
Minder casting defekten
Being in skjinner proses dan sân mallen, ynvestearrings castings, oer it algemien, jouwe in folle heger persintaazje defect free-castings.
Typyske Precision Casting
Precision casting produkten wurde brûkt yn alle yndustriële sektoaren, benammen elektroanika, petroleum, gemysk, enerzjy, ferfier, ljocht yndustry, tekstyl, farmaseutyske, medyske apparatuer, pompen en kleppen.
Precision casting produkten:
Aluminium casting: algemiene aluminium casting |aluminium doaze
Koper en aluminium castings: koperen platen, koperen mouwen |precision koper castings
Steel castings: grutte stielen castings |lytse stielen castings |precision stielen castings |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Koper en aluminium castings
Ferro Wolfram
China Precision Casting Foundry
Wy binne in China precision casting korporaasje leit yn Shandong.Mei in precision casting proses, kinne wy cast hast 300 alloys.Us metalen omfetsje roestfrij stiel, arkstiel, koalstofstiel, ductile izer, aluminium, koper, messing en oare legere stielen.Precision casting is geskikt foar komplekse en detaillearre diel ûntwerpen, lykas impellers.Omdat it brûkt ferlern waaks keramyske skulpen.Syn patroanen waarden ynjeksje getten foarôf.Nei it jitten kin it ôfmakke wurde.As in mear perfekt fersyk, kin it makke wurde troch ferwurkjen en post-behanneling.
Mei 23 jier skiednis hawwe wy in oanbod fan heechweardige ynvestearrings en presys casting makke.Us saaklike kearn is it leverjen fan kwaliteitsprezise castings mei hege wurkprestaasjes.Njonken dizze kinne wy ek presys die casting, presys aluminium casting, precision stiel casting leverje.Wy wolle jo betroubere leveransier wêze foar jo presys cast dielen.Us manipulearre precision casting ôfdieling sil jou jo in folslein casting foarstel oer produkt design, materiaal kar, ferwurkjen details, etc foar jo referinsje.
Boarne fan artikel: https://www.investmentcastingpci.com
Post tiid: Jun-05-2023